焦点热门:10Cr18Ni9NbCu3BN超声波探伤10Cr18Ni9NbCu3BN晶粒度

2023-03-22 20:02:21 来源：哔哩哔哩

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牌号10Cr18Ni9NbCu3BN

GB 5310-2008

(相关资料图)

对应标准

高压锅炉用无缝钢管

Seamless steel tubes and pipes for high pressure boiler

归类

奥氏体不锈钢

标签

不锈(耐热)钢

近十几年来,全球气候变暖加剧,加快了环境的恶化,各种经济损失巨大的自然灾害不断,而二氧化碳的大量排放是气候变暖的主要原因,世界各国节能减排的呼声越来越高,全球二氧化碳排放的一个重要因素之一就是火力发电的烟气排放,火力发电效率或者说每度电煤耗的降低以及燃烧完善程度﹑烟气排放量是随着火力发电机组的蒸汽压力、温度提高而优化,为了提高热效率,减少二氧化碳的排放量,适应环境保护和节能的要求,世界各国都在大力发展超超临界机组这种节能环保型发电设备。近几年来,在节能减排的方针政策指导下，我国也在大力发展超超临界机组,而超超临界机组对其锅炉的换热器和过热器用钢管要求十分苛刻。

1OCr18Ni9NbCu3BN是现在超超临界锅炉换热器和过热器使用的主要钢种,由日本住友公司二十世纪八十年代研制开发,目前我国主要依赖从日本进口﹐由于技术方面的原因﹐全世界能供应10Cr18Ni9NbCu3BN钢管的厂家极少,供需严重失衡,导到进口价格昂贵,订货周期长,且不能保证交货期,已严重制约了我国超超临界机组的发展,因此,该材料迫切需要国产化。国家发改委在“十一五"发展规划中设有“超超临界发电机组技术”专项以及科技部相关规划增设了“高温耐火材料研究”专项,加快了我国对超超临界机组关键材料的开发和国产化进程。

10Cr18Ni9NbCu3BN钢管已通过了全国锅炉压力容器标准化技术委员会的鉴定,均具有批量生产能力,但火力发电厂对接收国产1OCr18Ni9NbCu3BN 钢管有一个过程,实际用于超超临界锅炉的国产钢管量不大,虽然如此,但是已大幅度降低了10Cr18Ni9NbCu3BN钢管的进口价格,从而加快了我国超超临界机组的发展。在钢管的研制和开发过程中,半成品管的高温软化处理工艺和成品固溶工艺对成品晶粒度的影响是研制开发的难点。

1技术条件

1.1化学成分

根据ASME CODE CASE 2328-1材料规范的相关规定,钢管的成品化学成分(熔炼成品分析)应符合表1的规定。

1.3晶粒度

按ASTM E112(CB/T 6394)规定的方法测定钢管的实际晶粒度测定,实际晶粒度应为7~10级。1.4常温力学性能

钢管的常温力学性能应符合表3的规定。

1.5压扁和扩口检验

钢管应进行压扁和扩口检验,其试验按ASMESA 450规定进行。1.6无损探伤

(1)成品钢管须逐根进行水压试验,试验方法按SA-450M中的规定,水压试验用水的[CI]含量应≤0.002%。

(2)可用涡流探伤代替水压试验,所有钢管应按GB/T 7735B级要求进行涡流探伤。

(3)超声波探伤:成品钢管必须逐根按GB/T5777C5级要求进行超声波探伤。

1.7其它

钢管的晶间腐蚀,高温持久性能符合相关标准的要求,高温力学性能符合相关标准。

2钢管生产工艺流程

40tEF+40tLF+中间包-→40tVOD→Ar气保护浇注→钢锭红送→钢锭加热→825初精轧机组轧西110mm的管坯→剥皮﹑分段→三段式斜底炉加热→110mm斜轧穿孔机组轧制→在线固溶处理→酸洗→润滑→HTP-160冷轧机轧制→高温软化处理→酸洗→喷丸→润滑→SKW75冷轧机轧→酸洗→热处理(成品固溶)→酸洗→探伤(超声波探伤)→取样检测→精整检查→包装入库

3小批量钢管试生产的检验结果

小批量钢管试生产主要是两个规格b50.8mm x6.2 mm , p44.5 mm x 9 mm,生产长度12m,定尺长度11m。生产过程中高温软化温度为1220℃± 10 ℃,成品钢管固溶热处理温度1 120 ℃,全面检验结果如下:

3.1钢管的实际公差尺寸

钢管实际公差尺寸符合相关标准的要求,其结果见表4。

3.2钢管的实际化学成分

钢管的实际化学成分见表11。3.3钢管的低倍检验组织检验

钢管试样按照GBT 226-1991、GB/T1979-2001标准进行酸浸蚀和低倍组织检验,未发现肉眼可见的冶金缺陷。

3.4钢管的非金属夹杂物检验

钢管随机取试样两只,经制备于抛光态下按GB/T 10561中规定的方法评定非金属夹杂物,其结果见表5。

3.5钢管的晶粒度检验

钢管随机取样两只,按照GB/T 6394-2002标准检验钢管纵向晶粒度,其结果见表6。

3.10高温力学